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【叉车行业ERP软件实施分享】台励福,三百到上万的华丽升级

来源:www.baidu.com

公司简介:

   台励福公司创立于1973年,是专业的叉车、数控冲床与摇臂钻床厂商。台励福叉车机种由1.5吨至5吨,应有尽有,全车系产品通过英国CE认证,是台湾第一大叉车生产和销售企业,市场占用率超过75%。台励福为中国最大的摇臂钻床制造厂与销售公司,摇臂钻床规格由720型3000型,种类齐全。台励福机器设备(青岛)有限公司是台励福集团2001年在青岛建厂。现已成长为年产量万余台叉车,包括各种型号内燃式叉车和电动叉车。员工500多名,实现销售收入超过8亿。

行业蓬勃发展,内部管理制约企业快速成长

   在工程机械各类产品中,由于叉车使用范围广,遍及各个经济领域,其在中国已是仅次于装载机的第二大工程机械产品。全世界大约有250多家叉车生产企业,亚洲市场主要分布在日本、韩国和中国。随着西方工业的衰退,特别是日本市场的不景气,叉车年产量基本保持在50万台。由于竞争的加剧。世界叉车工业出现销售额增长,盈利不断减少的反常现象。为了改变这种状况,20世纪末国外叉车巨头纷纷在中国建厂,在这样大形势下,台励福叉车于2001年在青岛建厂。这些公司将具有世界先进的产品和技术带到国内,一方面大力促进国内叉车技术的快速发展,也对国内市场造成很大的冲击;另一方面,随着市场经济的发展,物流技术在经济发展中地位与作用越来越明显,叉车普及率越来越高,已从过去单一的港口码头进入到国民经济的各行各业。

   由于盈利能力强、进入门槛相对低的特点,近两年叉车行业吸引了大量新进者。同时,国外叉车品牌纷纷转战中国,世界排名前20的叉车制造企业都已在中国安营扎寨。2009年,包括独资、合资企业在国内共有100多家叉车生产商。

   市场竞争日益激烈,为了保证企业持续性发展,台励福一直重视企业信息化建设,在2001年建厂的时候就配置电算化,用K3实现总账与应收应付的管理,企业开始的年产量在300台~500台,而且当时台励福的生产以装配为主,自行制造加工很少,所以基本上生产的管理靠人工管理就能满足需求。

   2005至2006年期间,台励福的叉车年产量发展到2000台左右,仅仅靠人工管理已经无法满足当时生产需求,于是,企业高层开始考虑是否要用机械ERP来协助提升管理。但在当时人力资源欠缺,公司也只有几十台电脑。而且评估K3是无法达成生产部分管理要求,所以初步采用了小的软件速达来管理进销存与生产,但受限制于软件功能,速达只能展开到3阶,而叉车的产品结构阶次到7阶,所以速达基本是管理进销存而无法管理生产。企业内部管理无法适应快速成长,所以台励福决定进行ERP选型


立足制造业 信息化精准选型

   台励福在台湾的信息化合作厂商采用的是定制开发,所以在选型的初期时候考察了很多采用自己开发管理软件的叉车行业客户,包括青州、合肥合力叉车等。随着选型的不断深入,大家逐渐认识到,信息化软件并不仅仅是代替人员操作的工具,更是一个管理平台。所以台励福将选型的方向转移到用成熟的套装软件来提升企业的管理。

   鼎捷软件作为国内最丰富制造企业管理经验ERP服务商,产品服务于3万多家企业。国内知名调研机构CCWRESEARCH连续四年的调查结果显示,鼎捷软件在中国制造业ERP市场始终保持着占有率第一的强势地位。在台励福选型中,鼎捷产品对制造型企业管理困扰所提出针对性解决方案,尤其是鼎捷的实施服务能力,顾问所展示的丰富制造企业管理经验,最终使得台励福选择鼎捷软件为其信息化战略合作伙伴。

   作为一家快速发展的企业,台励福对于信息化的需求也在不断的提升,由最初的工厂生产管理问题,延伸到整个台励福公司包括全国70多个办事处的集团化管理;从最初解决打通物流、资金流的企业经营问题,延展到企业内部从上到下,全国办公一体化的管理;从信息的统一共享,提高效率建立运营基础,到建立公司有效的稽核平台的管理。

   根据台励福公司企业信息化规划总体目标,结合目前管理的应用情况,鼎捷软件信息化项目组围绕“总体规划、分步实施、应用为先”的总体原则下,对台励福公司的信息化建设采取分步实现、循序渐进的规划思路,为台励福信息化建设的有序推进进行路线规划。台励福信息化平台的最终成功搭建,完成台励福公司管理从手工作业到信息化管理的质变;通过各个系统、数字模块的无缝集成,实现业务平台、财务平台、办公平台、管理平台与考核平台统一的目标。


管理精益求精

   台励福与鼎捷软件正式确定合作关系之后,信息化项目正式启动,但项目启动之后并未马上开展ERP实施上线的工作。鉴于多数企业应用机械行业ERP比较重视操作级的应用,台励福非常清楚企业信息化应用的好与不好,关键在于企业高层与管理干部的支持与号召力度。所以台励福信息化的前期,针对主要管理人员进行多次的培训。在此过程中,鼎捷软件项目组也详细了解到客户的现状与管理需求,反复与客户高层确认需求以及未来能实现的目标,使之清楚了解未来信息化可达成的效果。

   台励福是整机制造型企业,在行业中普遍典型小批量、多品种的生产特征。整机生产是以接单式为主、对生产周期比较长的零部件如变速箱则是以备用生产为辅。台励福公司在全国各地均设有办事处,工厂如何实现对订单的快速反应及时完成交货是整个管理系统的关键所在。鼎捷软件针对台励福管理现状做了如下诉求分析:

   快速响应接单、直接根据订单下达生产任务

   台励福的办事处分布全国,信息化之前,总部与工厂之间就客户技术要求与交期多通过传真与电话沟通交流,不仅效率不高而且容易出现偏差。通过信息化平台的搭建,现在办事处人员在工作流系统上根据客户要求提交订单,经过各种审批流程直接传递到青岛工厂,计划与生产计划对订单从客户需求及交期确认出发,工厂可安排整机生产任务,并对车间零部件进行生产计划下达与采购需要请购,与此同时进行账款风险控制。整个过程以信息流转代替手工传递,缩短了运作时间,提升效率,有效的实行对订单的快速反应并有效达成。

   零配件多达上千种,如何快速准确算出物料需求计划

   作为典型的整机制造型企业,一台叉车所应用的零部件多达二千种,生产计划部门在接到订单时候面对如此繁多的物料,仓库有多少,哪些要生产,哪些要采购,生产多少,采购多少,为企业带来诸多困扰。不仅排计划的时间长而且很难达到准确,很容易造成缺料或呆滞。通过易飞ERP系统计划管控,对专用物料以及通用物料按照生产周期的长短进行有效的划分与调配,从而快速准确的计算出物料需求计划。

   叉车的客户个性化需求突出,每台叉车的配置各不相同,如何减少产成品物料种类降低管理难度

   物料的品号与BOM(物料清单)是整个ERP运作的基础,如果根据每台叉车有一点不同的配置就要不同的料号,那么按照台励福现在的产量意味着每年产成品的品号增加达上万条,极大增加各个部门人员应用ERP的难度,也造成信息甄别的成本。采用易飞的产品族的管理,同一类型的叉车编制同一物料,根据每次客户需求不同,做出不同的产品配置。这样既简化产品物料,也不会造成物料清单的困扰。而且可根据每个配置的不同结算不同的成本,可对每张订单的每台叉车成本与毛利进行分析。


ERP效益呈现

   在全球范围看,叉车产品和叉车产业都处于成熟期,但从国内情况看,叉车产品和叉车行业尚处于发展期。产品技术还需发展完善,产品使用范围和使用量尚未得到足够拓展,市场经济环境下的产业自然调整还处于初级阶段,用户使用意识和企业研发意识能力尚且落后, 叉车行业迎来高速发展期,台励福叉车从2001年原年产量300台,迅速成长为2010年年产量过万台。在叉车产量大幅度增长的前提下,在企业相应管理人员没有增长的形式下,信息化管理有效支撑了企业的长期发展。

   ERP的开始上线应用仅代表信息化刚刚起步,真正能为企业经营管理提供帮助才是信息化应用的成功。台励福公司的物流与资金流都在ERP平台企业得以有效运转,成为公司成功运营的管理平台。成功实施前后效益主要是在管理上有了质的提升,ERP的管理理念已经深入人心,员工的工作习惯也有了很大的改观。台励福通过ERP的实施建立自己公司的KPI考核体系,并且80%以上的指针直接来源于ERP数据。


   虽然台励福ERP应用有效提高工作效率,降低企业成本,达到比较好的效益。但台励福认为信息化道路还很长,目前在工厂中正推动车间现场的条码管理应用,就如何提高公司精进管理继续努力。


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